| مقدمة | 5 |
| الآلات والمواد المستخدمة في صناعة القوالب | 7 |
| .1 الآلات المستخدمة في تصنيع القوالب | 7 |
| 1.1 آلات التشغيل العامة | 8 |
| 1.1.1 المخرطة | 8 |
| 2.1.1 آلات جلخ القطع الأسطوانية | 10 |
| 3.1.1 المجالخ السطحية | 11 |
| 4.1.1 المقشطة | 12 |
| 5.1.1 آلات التفريز | 14 |
| 6.1.1 المثاقب | 16 |
| 2.1 آلات التشغيل الخاصة (الآلات النوعية ) | 19 |
| 1.2.1 الفارزات الناسخة | 19 |
| 2.2.1 آلات الحفر بالشرر | 22 |
| 3.2.1 آلات القص بالسلك | 25 |
| 4.2.1 مكبس تجربة القوالب | 26 |
| 5.2.1 آلة الثقب الدقيق | 26 |
| .2 المعادن المستخدمة في تصنيع القوالب | 27 |
| 1.2 الفولاذ المستخدم في تصنيع ذكر وأنثى القالب | 27 |
| (1 الخليطة AISI P20 | 28 |
| (2 خليطة Polseter Steel | 29 |
| (3 الخليطتان AISI D3، AISI D2 | 29 |
| (4 الفولاذ المستخدم في تصنيع أجزاء القالب المتحركة | 30 |
| البنية العامة للقوالب | 31 |
| 1.2 الأجزاء الرئيسية لقالب الحقن | 31 |
| 1.1.2 الطبعة | 31 |
| 2.1.2 بلاطتا ذكر و أنثى القالب | 32 |
| 3.1.2 جلبة الحقن | 32 |
| 4.1.2 مجاري و بوابات التغذية | 33 |
| 5.1.2 حلقة التوضع | 34 |
| 6.1.2 المحاور و الجلب الدليلية | 34 |
| 7.1.2 الجزء المتحرك والجزء الثابت من القالب | 35 |
| 8.1.2 نظام اللفظ في القالب | 36 |
| 9.1.2 بلاطة التدعيم | 37 |
| 2.2 الأجزاء الرئيسية للقالب | 38 |
| 3.2 آلية عمل القالب | 41 |
| 4.2 تشكيل ذكر و أنثى القالب | 42 |
| 1.4.2 تشكيل ذكر و أنثى القالب من كتلة واحدة | 43 |
| 2.4.2 تشكيل الذكر والأنثى بولائج تركب ضمن إطار | 46 |
| 3.4.2 تشكيل ذكر وأنثى القالب من كتل مجمعة مع بعضها | 47 |
| 4.4.2 محاسن ومساوئ تشكيل الذكر و الأنثى من كتلة واحدة | 49 |
| .1 تكلفة القالب | 49 |
| .2 عدد الطبعات في القالب | 50 |
| .3 حجم القالب | 50 |
| .4 المعالجة الحرارية | 50 |
| .5 استبدال القطع المعطوبة | 51 |
| .6 تشكيل نظام التبريد | 51 |
| الخلاصة | 51 |
| 5.4.2 ذكر القالب Mould core | 52 |
| 6.4.2 أنثى القالب | 55 |
| 7.4.2 متانة كتلة الأنثى | 55 |
| 5.2 المحاور الدليلية في القالب | 62 |
| 6.2 الجلب الدليلية في القالب | 67 |
| 7.2 تأمين التوضع الدقيق لجزأي القالب | 67 |
| 8.2 | حلقة التوضع 70 |
| اللفظ | 73 |
| المقدمة | 73 |
| 1.3 نظام اللفظ في قوالب الحقن | 74 |
| 1.1.3 نظام اللفظ الخطي | 75 |
| 2.1.3 نظام اللفظ على شكل إطار | 77 |
| 3.1.3 نظام اللفظ المؤلف من كتل تدعيم أسطوانية | 78 |
| 2.3 بلاطتي اللفظ | 78 |
| 1.2.3 بلاطة اللفظ | 79 |
| 2.2.3 بلاطة ربط اللوافظ | 80 |
| 3.2.3 قضيب اللفظ وشبكة اللفظ | 80 |
| 4.2.3 محاور حمل وتوجيه حركة بلاطات اللفظ | 82 |
| 5.2.3 مساند بلاطتي اللفظ | 83 |
| 3.3 اتجاه تركيب نظام اللفظ | 85 |
| 4.3 أنواع اللوافظ المستخدمة في قوالب الحقن | 86 |
| 1.4.3 الخوابير اللافظة | 86 |
| 2.1.3 الخوابير اللافظة المتدرجة | 91 |
| 3.4.3 اللافظ على شكل حرف D | 92 |
| 4.4.3 القميص اللافظ | 93 |
| 5.4.3 الشفرات اللافظة | 95 |
| 6.4.3 اللافظ على شكل صمام | 97 |
| 7.4.3 اللافظ الهوائي | 98 |
| 8.4.3 قضيب اللفظ | 100 |
| 9.4.3 بلاطة السحب | 101 |
| دارات التبريد | 107 |
| المقدمة | 107 |
| 1.4 تبريد القوالب التي تم تشكيل كل من الذكر والأنثى فيها من كتلة واحدة | 109 |
| 1.1.4 تبريد أنثى القالب المشكلة في قطعة واحدة | 110 |
| 1.1.14 دارات التبريد البسيطة | 110 |
| 2.1.1.4 دارات التبريد الشبكية | 112 |
| 3.1.1.4 دارات التبريد المتعددة المستويات | 114 |
| 4.1.1.4 بلاطات التبريد | 116 |
| 2.1.4 تبريد ذكر القالب المشكل من كتلة واحدة | 118 |
| 1.2.1.4 دارات التبريد ذات الثقوب المائلة | 119 |
| 2.2.1.4 دارات التبريد الموجهة بحواجز توجيه | 119 |
| 3.2.1.4 دارات التبريد المتدرجة | 120 |
| 2.4 تبريد ذكر وأنثى القالب المشكلة بولائج | 122 |
| 1.2.4 تبريد الإطار الحاوي على الولائج | 122 |
| 2.2.4 تبريد الولائج المشكلة في أنثى القالب | 122 |
| 1.2.2.4 تبريد الولائج المستطيلة الشكل | 123 |
| 2.2.2.4 تبريد الولائج الدائرية المقطع | 126 |
| 3.2.4 تبريد الولائج المشكل فيها ذكر القالب | 130 |
| 1.3.2.4 تبريد الولائج ذات الارتفاع المنخفض | 130 |
| 2.3.2.4 تبريد الولائج ذات الارتفاع الكبير | 131 |
| (a حجرة التبريد العميقة | 131 |
| (b حجرة التبريد العميقة المزودة بتدعيم مركزي. | 132 |
| (c قنوات التبريد الحلزونية | 133 |
| (d دارات التبريد المشكلة في ثقوب حاوية على موجهات | 134 |
| 3.4 تبريد الأجزاء الأخرى من القوالب | 136 |
| 1.3.4 تبريد اللوافظ الهوائية | 136 |
| 2.3.4 تبريد جلب الحقن | 137 |
| 4.4 الحسابات الحرارية لدارت تبريد القوالب | 137 |
| 5.4 الوصلات المستخدمة في دارات التبريد | 137 |
| اعتبارات تصميم القوالب المرتبطة بمواصفات آلة الحقن | 139 |
| 1.5 دراسة إمكانية تثبيت القالب على آلة الحقن المختارة | 140 |
| 1.1.5 الربط المباشر للقالب على آلة الحقن | 141 |
| 2.5 دراسة إمكانية تركيب القالب على آلة الحقن | 143 |
| 3.5 دراسة تناسب سماكة القالب مع آلة الحقن | 144 |
| 4.5 دراسة مدى تناسب قوة الإطباق اللازمة للقالب مع قوة إطباق آلة الحقن | 145 |
| 5.5 دراسة تناسب وزن المواد البلاستيكية التي تحقنها الآلة مع وزن المواد اللازم لإملاء القالب | 146 |
| 6.5 معدل تلدين آلة الحقن | 147 |
| 7.5 نقل وتركيب القالب على آلة الحقن | 148 |
| اعتبارات عامة في تصميم القوالب | 153 |
| 1.6 سطوح الإطباق في قوالب الحقن | 153 |
| 1.1.6 خط العلام | 153 |
| 2.1.6 التعارض مع خط اللفظ | 153 |
| 3.1.6 تسهيل عملية التشغيل | 153 |
| 4.1.6 أشكال سطوح الإطباق في القوالب | 154 |
| 5.1.6 طبيعة الأبعاد المتوضعة على سطح الإطباق | 156 |
| 2.6 اتجاه لفظ القطعة من القالب | 156 |
| 3.6 تقلص المواد البلاستيكية المحقونة | 156 |
| 4.6 تسامحات القطع المحقونة | 159 |
| 1.4.6 تغيرات الأبعاد الناتجة عن التقلص | 159 |
| 2.4.6 الميول الواجب تنفيذها في القالب | 159 |
| 3.4.6 تسامحات تشغيل أجزاء القوالب | 160 |
| 5.6 زوايا الميل في الطبعة | 161 |
| 6.6 تحديد عدد الطبعات في القالب | 165 |
| 1.6.6 الدراسة الاقتصادية لتحديد عدد الطبعات في القالب | 165 |
| الحالة A | 166 |
| الحالة B | 168 |
| الحالة C | 169 |
| 2.6.6 عوامل أخرى تدخل في تحديد عدد الطبعات في القالب | 172 |
| 7.6 توزيع الطبعات في القالب | 173 |
| نظم التغذية | 179 |
| 1.7 جلبة الحقن | 180 |
| 2.7 بئر البلاستيك البارد | 182 |
| 3.7 مجاري التغذية | 185 |
| 1.3.7 أنواع مقاطع مجاري التغذية | 187 |
| 2.3.7 أطوال مجاري التغذية | 189 |
| 3.3.7 حسابات انخفاض الضغط في مجاري التغذية | 189 |
| 4.7 بوابات التغذية | 190 |
| 1.4.7 مكان توضع بوابة التغذية | 191 |
| 5.7 أنواع بوابات التغذية | 194 |
| 1.5.7 البوابة المباشرة | 195 |
| 2.5.7 البوابة الجانبية المستطيلة | 196 |
| 3.5.7 البوابة الإبرية | 198 |
| 4.5.7 البوابة المروحية | 199 |
| 5.5.7 البوابة الرقيقة | 201 |
| 6.5.7 البوابة القرصية | 202 |
| 7.5.7 البوابة الحلقية | 203 |
| 8.5.7 البوابة المتراكبة | 203 |
| 9.5.7 البوابة الصنبورية | 204 |
| 10.5.7 البوابة الغاطسة | 205 |
| تصميم قوالب الحقن وتدقيقها | 207 |
| 1.8 مراحل عملية تصميم القالب | 208 |
| 1.1.8 المرحلة الأولى | 208 |
| 2.1.8 المرحلة الثانية | 208 |
| 3.1.8 المرحلة الثالثة | 208 |
| 4.1.8 المرحلة الرابعة | 208 |
| 5.1.8 المرحلة الخامسة | 209 |
| 6.1.8 المرحلة السادسة | 209 |
| 7.1.8 المرحلة السابعة | 209 |
| 2.8 مثال تصميمي | 209 |
| 1.2.8 المرحلة الأولى (الأشكال 2-8 ، 3-8) | 211 |
| 2.2.8 المرحلة الثانية | 213 |
| 3.2.8 المرحلة الثالثة | 215 |
| 4.2.8 المرحلة الرابعة | 217 |
| 5.2.8 المرحلة الخامسة | 219 |
| 6.2.8 المرحلة السادسة | 221 |
| 7.2.8 المرحلة السابعة | 224 |
| 3.8 تدقيق تصميم القوالب | 226 |
| 1.3.8 تدقيق مدى قابلية القالب للإنتاج على آلة الحقن المختارة | 227 |
| 2.3.8 تدقيق مدى قابلية القالب لإنتاج القطعة المحقونة بالمواصفات المطلوبة | 227 |
| 3.3.8 تدقيق مخططات القالب | 228 |
| الأنواع الرئيسية لقوالب حقن المواد البلاستيكية | 233 |
| 1.9 القوالب المؤلفة من بلاطتين | 233 |
| 2.9 القوالب المؤلفة من ثلاث بلاطات | 234 |
| 1.2.9 حسابات الاجهادات في المحاور الحاملة للبلاطة الثالثة | 237 |
| 2.2.9 حساب تدلي المحاور الحاملة للبلاطة الثالثة | 239 |
| 3.9 القوالب الحاوية على كتل منزلقة | 240 |
| 1.3.9 التحريك اليدوي للكتل على سطوح أفقية | 242 |
| 2.3.9 تحريك الكتل المنزلقة بواسطة الكامات الدليلية | 246 |
| 1.2.3.9 الكامات الإصبعية المائلة | 246 |
| 2.2.3.9 الكامات المنحنية | 250 |
| 3.2.3.9 الكامات المشكلة في صفائح | 252 |
| 3.3.9 تحريك الكتل المنزلقة بواسطة النوابض | 255 |
| 4.3.9 تحريك الكتل المنزلقة بواسطة المكابس الهيدروليكية | 256 |
| 5.3.9 تحريك الكتل المنزلقة على سطوح مائلة | 258 |
| 4.9 قوالب الحقن ذات المجاري الساخنة | 259 |
| 1.4.9 الشكل العام لقوالب المجاري الساخنة | 261 |
| 2.4.9 العوامل التي يجب أخذها بعين الاعتبار عند تصميم قوالب المجاري الساخنة | 263 |
| 3.4.9 مشكلات التمدد الحراري في قوالب المجاري الساخنة | 263 |
| 4.4.9 الحسابات الحرارية لقوالب المجاري الساخنة | 265 |
| الولائج والقلاووظات | 267 |
| 1.10 سماكات الجدران حول الولائج | 268 |
| 2.10 أنواع الولائج | 268 |
| 1.2.10 الولائج المشكلة من صفائح | 268 |
| 2.2.10 الولائج السلكية | 269 |
| 3.2.10 الولائج المصنعة من المواد البلاستيكية | 270 |
| 4.2.10 الولائج المعدنية المستخدمة في تشكيل الثقوب المقلوظة | 271 |
| 3.10 القلاووظات | 273 |
| 1.3.10 تشكيل الثقوب المقلوظة بالحقن ( قلاووظ أنثى ) | 274 |
| 1.1.3.10 تشكيل القلاووظ بواسطة استخدام ولائج متحركة | 274 |
| 2.1.3.10 لفظ القطعة المحقونة بواسطة بلاطة السحب | 275 |
| 3.1.3.10 لفظ القطعة المحقونة باستخدام آليات تدوير للمحور المقلوظ | 275 |
| 2.3.10 تشكيل القطع المقلوظة خارجياً | 280 |
| 3.3.10 التعديلات على خطوة القلاووظ لتغطية تقلص المواد المحقونة | 281 |
| القوالب العيارية | 285 |
| 1.11 ميزات ومساوئ استخدام القوالب العيارية | 286 |
| 1.1.11 الميزات | 286 |
| 2.1.11 المساوئ | 287 |
| 2.11 الشركات المصنعة للقوالب العيارية | 288 |
| 3.11 طريقة اختيار القالب العياري المناسب من نشرات الشركات المصنعة | 288 |
| 1.3.11 اختيار القوالب المؤلفة من بلاطتين | 288 |
| (I استخدام القوالب العيارية في تصنيع القوالب الحاوية على قميص لفظ. | 299 |
| (II استخدام القوالب العيارية في القوالب الحاوية على بلاطة سحب | 299 |
| (III استخدام القوالب العيارية بالقوالب الحاوية على كتل منزلقة | 300 |
| (IV قوالب المجاري الساخنة | 300 |
| 1.11 القطع العيارية الأخرى لقوالب الحقن | 301 |
| الطرق الخاصة في تصنيع القوالب | 303 |
| 1.12 القوالب المصنعة من الفولاذ المسكوب | 303 |
| 1.1.12 تصنيع ذكر وأنثى القالب بالسكب بالرمل | 304 |
| 2.1.12 القوالب المصنعة بالشمع المهدور | 304 |
| 2.12 القوالب المصنعة بطريقة الترسيب الكهربائي | 307 |
| 3.12 القوالب المصنعة بطريقة الضغط على البارد | 309 |
| 1.3.12 مواصفات الذكر المستخدم في عملية الضغط | 310 |
| 2.3.12 مواصفات القطع المشغلة بهذه الطريقة | 311 |
| 4.12 القوالب المصنعة من خلائط النحاس الأحمر – البريلليوم | 311 |
| 5.12 القوالب المصنعة من خلائط التوتياء | 312 |
| البرامج المستخدمة في تصميم قوالب حقن المواد البلاستيكية | 315 |
| 1.13 كيفية عمل برامج تصميم القوالب باستخدام تكنولوجيا الكتل الصلبة | 316 |
| 2.13 مواصفات برامج تصميم قوالب الحقن باستخدام تكنولوجيا الكتل الصلبة | 317 |
| 1.2.13 تصميم البارامترات | 317 |
| 2.2.13 التعامل مع الأجزاء العيارية | 318 |
| 3.2.13 القوالب المجمعة | 319 |
| 4.2.13 بنية القالب | 319 |
| 5.2.13 إمكانية تجميع الأجزاء بالشكل الثلاثي الأبعاد ككتلة صلبة | 320 |
| 6.2.13 الولائج المستخدمة في القوالب | 320 |
| 7.2.13 المعالم التصميمية | 320 |
| 8.2.13 التبريد | 321 |
| 9.2.13 الثقوب والمعالم | 321 |
| 10.2.13 مخططات التجميع العام للقالب | 322 |
| 11.2.13 الرسومات التفصيلية | 322 |
| 12.2.13 عملية التصميم | 323 |
| 13.2.13 قوائم المواد الأولية | 323 |
| 14.2.13 معطيات التشغيل | 324 |
| 15.2.13 شكل الإخراج على الشاشة | 324 |
| 16.2.13 عملية ضبط جلسات التصميم | 324 |
| 17.2.13 المعطيات الخارجية في رسم الأجسام الصلبة الثلاثية الأبعاد | 325 |
| 3.13 البرامج الملحقة المستخدمة في تصميم قوالب حقن المواد البلاستيكية | 325 |
| 1.3.13 برامج تحليل دارات التبريد | 325 |
| 2.3.13 | برامج تحليل انسياب المواد البلاستيكية في القالب 326 |
| 3.3.13 برامج تحليل التقلصات والإلتواءات بالقطعة المحقونة | 327 |
| معجم المصطلحات | 329 |